ALeader - системы автоматической оптической инспекции (AOI)

Установки автоматической оптической инспекции

Установки оптической инспекции ALeader ALD87 (AOI)

« назад

Системы оптической инспекции ALeader ALD87 обеспечивают высокоточные, безтеневые 3D-измерения высоты паяных соединений и компонентов, сверхбыстрый контроль, 100% охват печатной платы, максимальную обнаруживаемость, очень низкий уровень ложных срабатываний, автоматическое программирование, мощный OCR без необходимости отладки, критерии оценки дефектов на основе стандарта IPC и многие другие функции.

Стандартная конфигурация включает считывание штрих-кодов с помощью камеры, установленное на системе программное обеспечение SPC и верификации, поддержку центрального сервера и библиотеки, а также поддержку автономного программирования и станций доработки.

ПОЛУЧИТЬ КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Технические характеристики

Размер печатной платы, мм; 50 x 50 (min) – 450 x 710 (max) / Двухступенчатая 620 x 710; Система с двумя линиями; 1-й рельс фиксированный, 2-й, 3-й и 4-й — регулируемые. Min расстояние между 2-м и 3-м рельсами составляет 50 мм. Max расстояние между 1-м и 4-м рельсами составляет 710 мм. Однорельсовая конфигурация: Max ширина рельса составляет 600 мм. Двойной рельс: Max ширина обоих рельсов составляет 330 мм; Толщина печатной платы, мм; от 0.2 до 5; Зазор по краям в системе зажима, мм; Сверху - 3 / Снизу - 3; Max вес печатной платы, кг; 3; Допуск по изгибу печатной платы, мм; < 5 или 2% от диагонали печатной платы; Высота печатной платы, мм; Верхняя сторона - 40 / Нижняя - 50; Конвейерная система; Автоматический зажим, автоматическая загрузка и разгрузка, плоская лента, автоматическая регулировка ширины; Высота конвейера, мм; от 870 до 970; Направление движения конвейера; На кнопке можно установить режим «слева-направо» или «справа-налево»; Привод платформы X/Y; Привод с винтовым механизмом и сервомотором переменного тока, плата закреплена, камера перемещается в направлениях X и Y, сертифицировано по стандарту CTQ; Источник питания; AC 230В, 50/60 Гц, менее 1.8 кВА; Давление воздуха, МПа; 0.4 ~ 0.8; Связь между оборудованием; SMEMA; Вес, кг; около 980; Габаритные размеры, мм; 1 000 x 1 540 x 1 610; Температура и влажность окружающей среды; 10~35℃ / 35~80% (без конденсации);

Размер печатной платы, мм; 50 x 50 (min) – 450 x 330 (max); Система с двумя линиями; 1-й рельс фиксированный, 2-й, 3-й и 4-й — регулируемые. Min расстояние между 2-м и 3-м рельсами составляет 50 мм. Max расстояние между 1-м и 4-м рельсами составляет 710 мм. Однорельсовая конфигурация: Max ширина рельса составляет 600 мм. Двойной рельс: Max ширина обоих рельсов составляет 330 мм; Толщина печатной платы, мм; от 0.2 до 5; Зазор по краям в системе зажима, мм; Сверху - 3 / Снизу - 3; Max вес печатной платы, кг; 3; Допуск по изгибу печатной платы, мм; < 5 или 2% от диагонали печатной платы; Высота печатной платы, мм; Верхняя сторона - 40 / Нижняя - 40; Конвейерная система; Автоматический зажим, автоматическая загрузка и разгрузка, плоская лента, автоматическая регулировка ширины; Высота конвейера, мм; от 870 до 970; Направление движения конвейера; Устанавливается изначально «слева-направо» или «справа-налево»; Привод платформы X/Y; Привод с винтовым механизмом и сервомотором переменного тока, плата закреплена, камера перемещается в направлениях X и Y, сертифицировано по стандарту CTQ; Источник питания; AC 230В, 50/60 Гц, менее 1.8 кВА; Давление воздуха, МПа; 0.4 ~ 0.8; Связь между оборудованием; SMEMA; Вес, кг; около 1 050; Габаритные размеры, мм; 1 000 x 1 540 x 1 610; Температура и влажность окружающей среды; 10~35℃ / 35~80% (без конденсации);

Функциональные характеристики

Предмет инспекции; Контроль печатной платы до и после пайки; Метод инспекции; Глубокое обучение 3D-форме, использование множества ведущих международных алгоритмов, таких как TOC, Match, Short, IC, OCR, OCV, Location, автоматическая настройка параметров в соответствии с различными контрольными точками; Камера; Интеллектуальная цифровая промышленная камера + телецентрический объектив; Разрешение / FOV / Скорость #1; Стандарт: 14 мкм/пиксель, FOV: 56 x 42 мм, скорость < 600 мс/FOV; Разрешение / FOV / Скорость #2; Опционально: 10 мкм/пиксель, FOV: 40 x 30 мм, скорость < 600 мс/FOV; Разрешение / FOV / Скорость #3; Опционально: 7 мкм/пиксель, FOV: 28 x 21 мм, скорость < 600 мс/FOV; Свет; 3D-светодиодный источник света + светодиодный источник света с цифровой кодировкой; Режим программирования; Gerber, данные CAD автоматически сопоставляются с библиотекой компонентов; Дистанционное управление; В локальной сети дистанционное управление осуществляется через сеть TCP/IP, что позволяет в любое время просматривать, запускать или останавливать работу оборудования, а также изменять программы; Типы проверяемых параметров; Дефекты внешнего вида, такие как отсутствие, смещение, перекос, «билборд», монтаж на боковой стороне, переворачивание, неправильная деталь, повреждение, перевернутое положение, измерение высоты компонента, отрыв, перелив, недостаток, псевдопайка, короткое замыкание и т. д.; Особые функции; Поддержка инспекции с автоматической сменой программы, инспекция нескольких плат и нескольких программ, инспекция с двусторонними программами; Система штрих-кодов; Автоматическое распознавание штрих-кодов (1 или 2 измерения); Режим сервера; Использование центрального сервера данных, позволяющего централизованно управлять несколькими системами AOI; Операционная система; Windows 10; Дисплей / Вывод; ЖК-дисплей;

Основные особенности системы

ALeader - 3D AOI-технология

Структурированный свет в 4 направлениях (собственная разработка, усовершенствованная система цифровой проекции с фазовым сдвигом);
Многонаправленная (360° по горизонтали, 0–90° по вертикали) система светодиодной подсветки;
Высокоскоростная телецентрическая камера;
Полностью автоматическая компенсация коробления не требует каких-либо специальных процедур или контрольной платы;
Проверка цвета или маркировки всех компонентов на каждой плате. Мощные алгоритмы OCR, не требующие отладки;
Автоматическое программирование;
Критерии «прошел/не прошел» проверки соответствуют стандарту IPC-610 в соответствии с заданным уровнем IPC.

Технология i3D

Технология i3D от ALeader обеспечивает усовершенствованный анализ топографии (формы) — единственную надежную методику анализа формы паяных соединений. Топография представляет собой разницу форм, извлеченную из 3D-изображения. Показатели высоты и объема подвержены значительным колебаниям в результате производственного процесса печатных плат, тогда как разница в топографии является гораздо более надежным методом анализа и дает более стабильные результаты. Анализ топографии выявляет различия между дефектами и нормальной популяцией, что облегчает выявление дефектов.

Простота использования

Простой в освоении, лаконичный, эргономичный и интуитивно понятный пользовательский интерфейс;
Процедура программирования на основе мастера;
Наглядные графические настройки для конфигурации и корректировки алгоритмов; отсутствие «черных ящиков», виртуальных параметров и настроек, которые необходимо запоминать;
Автоматизация процессов везде, где это возможно – автопрограммирование, использование библиотек, обработка данных, оповещения;
Качество программы не зависит от опыта пользователя; для программирования не требуется персонал с высокой квалификацией.